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Cuáles son las precauciones para el proceso de encabezado en frío de los sujetadores

Apr 22,2024

Cuáles son las precauciones para el proceso de encabezado en frío de los sujetadores

El título frío es ampliamente utilizado en diversos sectores industriales tales como aviación, aeroespacial, y automóviles, principalmente para la tecnología de proceso de sujeciones tales como pernos, pernos, tornillos, tuercas, etc. Tiene las características de la operación lisa, de la alta exactitud, de la alta tasa de producción, y de la automatización fácil. La máquina de encabezado en frío automática de estación múltiple adopta un método de encabezado en frío para alimentar el elemento de disco o el material de la barra a través de la unidad de rodillo, alimentar secuencialmente, cortar, presionar la bola, presionar el ángulo, perforar y completar varios procesos en una máquina. La estación de rumbo frío está dispuesta horizontalmente y tiene las características de posicionamiento preciso, operación estable y mantenimiento conveniente. A continuación, presentaremos brevemente las precauciones para procesar los sujetadores utilizando la tecnología de encabezado en frío:

1, requisitos de rendimiento para varios componentes de máquinas de encabezado frío de estación múltiple

(1) La conexión entre el cigüeñal y el cuerpo, así como la biela de impacto, está hecha de baldosas de cobre de aleación altamente resistentes al desgaste, que tienen una gran capacidad de carga, una larga vida útil y bajos costos de mantenimiento.

(2) El cuerpo está hecho de hierro dúctil fundido con aleación añadida, que tiene alta resistencia a la tracción y buena resistencia al desgaste.

(3) Adopción de un sistema de transmisión de engranajes de dos etapas, con alta eficiencia de transmisión y gran par de transmisión.

(4) Equipado con frenos de embrague neumáticos para reducir la potencia del motor y el consumo de energía.

(5) El sistema de corte adopta una placa guía para impulsar la varilla de corte, que se mueve hacia adelante y hacia atrás, y la fuerza de corte se transmite en línea recta. La fuerza es grande, estable y tiene un buen equilibrio dinámico.

(6) El sistema de abrazadera puede voltearse o trasladarse. Facilitar la disposición de los procesos de formación.

(7) equipado de un dispositivo de la regulación de la velocidad de la conversión de frecuencia, puede alcanzar la regulación stepless de la velocidad dentro de cierta gama.

(8) Equipado con detectores de fallas y dispositivos de protección de seguridad, el equipo se apagará automáticamente en caso de falla del equipo, brindando protección para el equipo y los moldes.

(9) Instale un dispositivo de empuje en la caja de alimentación para mejorar la precisión de la alimentación.

(10) El sistema de lubricación tiene un diseño de circuito de aceite simple y eficiente, que puede proteger eficazmente la varilla de perforación y la pieza de trabajo al tiempo que garantiza la filtración de circulación.

2 、 Selección de materias primas para piezas de trabajo

(1) Las materias primas deben someterse a un tratamiento de recocido por esferoidización, y su estructura metalográfica es perlita esférica.

(2) Para minimizar la tendencia al agrietamiento del material y mejorar la vida útil del molde, también es necesario asegurarse de que el material estirado en frío tenga la menor dureza posible para mejorar la plasticidad.

(3) La precisión de las materias primas generalmente debe determinarse en función de los requisitos específicos y las condiciones del proceso del producto. Las máquinas de encabezado en frío de estación múltiple generalmente tienen requisitos más bajos para la precisión de diámetro reducido y dimensiones de contracción fuertes.

(4) La calidad de la superficie de las materias primas requiere una película lubricante con un color oscuro opaco, y la superficie no debe tener defectos como arañazos, pliegues, grietas, rebabas, óxido, piel de óxido, hoyos y hoyos.

(5) Se requiere que el espesor total de la capa de descarburación en la dirección radial de la materia prima no exceda el 1% del diámetro de la materia prima.

(6) Para garantizar la calidad del corte durante el conformado en frío, se requiere que las materias primas tengan una superficie dura y un núcleo blando.

(7) Las materias primas deben someterse a pruebas de rumbo en frío, ya que el endurecimiento por trabajo en frío aumenta la resistencia a la deformación. Cuanto menor sea la sensibilidad del material al endurecimiento por trabajo en frío, mejor.

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